China ha desarrollado transformadores con núcleo de hierro de espiral y transformadores con núcleo de hierro de aleación amorfa. La capacidad del transformador único puede alcanzar los 1500 megavoltios amperios y el nivel de voltaje puede alcanzar hasta 1100 kV. Se ha convertido en el principal país fabricante de transformadores de tensión del mundo, no sólo satisfaciendo la demanda del mercado chino, sino que exporta a más de 30 países y regiones, incluidos Pakistán, Tanzania, Hong Kong y Yugoslavia.
Según los datos, las exportaciones de transformadores de China en 2020 fueron 2.861 mil millones de unidades, un aumento interanual del 0,3%. De enero a agosto de 2021, el número de exportaciones de transformadores de China fue de 2.180 millones de unidades, un aumento de 436,74 millones de unidades en comparación con el mismo período de 2020, un aumento interanual del 25,1%.
A juzgar por la proporción de las exportaciones mundiales de transformadores, dado que los transformadores son industrias intensivas en tecnología con una alta concentración de mercado, las empresas que producen diversos tipos de transformadores se concentran principalmente en países como México y Canadá. Los cinco principales países representan más de la mitad de las exportaciones. Porque los productos de transformadores de mi país representan la segunda participación más grande, alcanzando el 10,99%. Los cinco países principales incluyen México, Turquía, Canadá y Estados Unidos, que representan el 18,59%, 8,38%, 6,86% y 6% respectivamente.
Tendencias de desarrollo de la industria de transformadores.
Los transformadores evolucionan en una dirección segura y ecológica
Los diferentes tipos de nueva energía tienen diferentes requisitos para los transformadores. Por ejemplo, la generación de energía nueva, como la energía eólica y la energía solar, tiene las características de naturaleza intermitente y aleatoria, y el entorno de la central eléctrica es relativamente severo, lo que requiere una mayor estabilidad y confiabilidad del transformador. Las centrales nucleares imponen altos requisitos de seguridad de los transformadores para evitar terremotos y cortocircuitos repentinos.
Con el desarrollo y la aplicación continuos de nueva energía, los fabricantes de transformadores acelerarán la innovación y aumentarán los esfuerzos de investigación y desarrollo para igualar el desarrollo de nuevas industrias y productos energéticos y ganar más participación de mercado. Los transformadores ecológicos y respetuosos con el medio ambiente se han convertido en tendencias de productos habituales.
1.Uso cuidadoso de los recursos
La consideración ecológica comienza con la selección de la materia prima utilizada al inicio del ciclo de vida del producto. Dependiendo del material de origen, se deben tener en cuenta diferentes emisiones e impactos ambientales. Al hacerlo, el uso de materias primas secundarias que surgieron de un ciclo de vida anterior del producto es más eficiente en términos de recursos que las materias primas primarias que se extraen recientemente para la fabricación de un producto.
El origen de las materias primas utilizadas también influye, porque cuanto más largas son las distancias, más largas son las rutas de transporte que dejan una importante huella ecológica en nuestro mundo.
Además, el proceso de fabricación tiene un impacto significativo en el impacto ambiental. Cuanto más intensivo sea el procesamiento y la producción de energía, más recursos se consumirán y más emisiones se generarán.
El uso cuidadoso de los recursos de todo tipo es uno de nuestros principales objetivos. Analizamos y optimizamos continuamente nuestros ciclos de materiales y flujos de energía. Nos centramos en el uso de materias primas sostenibles.
2.Sostenibilidad en aplicación
Una parte importante del ciclo de vida de un producto es la fase de utilización. Depende de la vida útil de un producto. Cuanto más duradero sea el producto, con menos frecuencia será necesario reemplazarlo. Además de un uso ininterrumpido, esto también contribuye al ahorro de recursos en forma de repuestos.
Llevamos más de cien años procesando plásticos para aplicaciones industriales. Basándonos en esta experiencia, sabemos que debido a sus propiedades especiales, los plásticos de origen fósil contribuyen a la conservación de recursos en muchas industrias, por ejemplo:
A.Los autobuses se vuelven más ligeros con nuestros componentes de plástico y consumen menos combustible.
B. Los sistemas transportadores equipados con nuestros componentes de plástico de deslizamiento optimizado requieren menos energía
C.El aislamiento térmico de nuestros plásticos reduce los tiempos de calentamiento necesarios en máquinas e instalaciones.
3.Soluciones al final de su vida útil
Un uso responsable de los recursos incluye el reciclaje al final del ciclo de vida de un producto. Dependiendo del tipo de material, las posibilidades pueden variar desde el reciclaje de materiales hasta el procesamiento de materias primas y el reciclaje térmico final para la generación de energía.
Los termoplásticos son fáciles de reciclar, ya que pueden triturarse mecánicamente y remodelarse plásticamente dentro de un determinado rango de temperaturas. Muchos de nuestros termoplásticos se reciclan después de su uso y se reutilizan para fines equivalentes.
En materiales compuestos, la separación de los diferentes materiales compuestos suele implicar mucho esfuerzo y es difícil de conseguir desde el punto de vista económico. Sin embargo, también en este ámbito se desarrollan constantemente nuevas opciones. Por ejemplo, en el caso de los plásticos reforzados con fibra de vidrio, las fibras de vidrio pueden retirarse del compuesto mediante procesos térmicos y usarse como material de relleno para otras aplicaciones. Esto significa que nuestros materiales compuestos también pueden servir como materia prima para futuros productos después de su fase de uso.