Laminados rígidos

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Acerca de Weshare

Los productos principales de Weshare son materiales de aislamiento laminados, materiales compuestos moldeados y pultruidos, accesorios para transformadores, etc. Los materiales de aislamiento laminados rígidos incluyen madera laminada para aislamiento de transformadores, láminas laminadas con tejido de vidrio epoxi, láminas laminadas con tejido de algodón fenólico, láminas laminadas con papel fenólico y varillas moldeadas para aislamiento. Los productos se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, militar, construcción naval, industria petroquímica, tránsito ferroviario, energía eléctrica, electricidad, electrónica, medicina, maquinaria y otros campos.

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Compartimos la capacidad de producción de laminados rígidos

Área de la fábrica 10,000,000 metros cuadrados

150 empleados

2 líneas de producción

R&D

Compartimos mercados de laminados rígidos

Motor OEM

Transformador OEM

Generación de energía

La empresa multinacional ABB

Ventajas de los laminados rígidos Weshare

1. Proporcionar documentos de garantía de calidad, incluidos informes de pruebas y certificados de certificación.

2. Realizar pruebas de laboratorio

Incluido:

-Prueba de ciclo térmico: los laminados rígidos se someten a ciclos repetidos entre diferentes temperaturas para observar si se produce delaminación, deformación o degradación del rendimiento.

-Prueba de resistencia a la humedad: Colóquelo en un ambiente con alta humedad para evaluar su grado de absorción de humedad y su impacto en las propiedades eléctricas y mecánicas.

-Prueba de resistencia a la corrosión química: se expone a diversos reactivos químicos para comprobar su capacidad para resistir la corrosión.

- Ensayos de resistencia mecánica: incluye ensayos de tracción, flexión, impacto y otros para determinar su capacidad para soportar esfuerzos mecánicos.

-Pruebas de rendimiento eléctrico: como resistencia de aislamiento, constante dieléctrica, pérdida dieléctrica y otras pruebas, monitoreo a largo plazo para evaluar la estabilidad de su rendimiento eléctrico.

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G11 Epoxy Glass Laminate
Phenolic Cotton Laminated Sheet
Phenolic Cotton Fabric Laminate Sheet
Phenolic Paper Laminated Plate
Phenolic Paper Laminatе
Factory G10 Epoxy Glass Moulded Rod SRBG
Epoxy Glass Cloth Molded Rod
Producto laminado rígido

Introducción de productos rígidos

 

Lámina laminada de fibra de vidrio epoxi

 

Las láminas laminadas de tela de vidrio epoxi ofrecen una excelente maquinabilidad y baja absorción de humedad, siendo adecuadas para entornos corrosivos y aplicaciones electromecánicas que requieren resistencia a las llamas.

A continuación puedes descargar las fichas técnicas que contienen los diseños, normas y especificaciones técnicas de ambos productos de esta gama.

Si necesita algo fuera de estos parámetros, comuníquese con nuestro equipo de atención al cliente a continuación.

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Lámina laminada de tela de algodón fenólico

 

Las láminas laminadas de tela de algodón fenólico son un material laminado elaborado mediante prensado en caliente de telas de algodón impregnadas con un aglutinante termoendurecible a base de fenol-formaldehído.

Placa laminada de papel fenólico

 

Gracias a su excelente procesabilidad y sus características físicas, las láminas laminadas fenólicas se han utilizado ampliamente en diversos campos como materiales de aislamiento y estructurales para componentes eléctricos, máquinas eléctricas y similares. Hemos estado desarrollando de forma proactiva productos especiales para satisfacer las necesidades de nuestros clientes, que han ido ganando popularidad entre ellos.

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Varilla moldeada de aislamiento

 

La varilla de aislamiento laminada de tela de vidrio epoxi para desconectores y GIS3725 se utiliza principalmente como piezas de máquinas aislantes de equipos eléctricos, tornillos y componentes resistentes al desgaste de maquinaria, etc.

Tamaño de la varilla laminada: diámetro 8-200 mm, longitud 1,000 mm

 

Proceso de producción de laminados rígidos

 

 

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Paso 1) Los materiales de sustrato o base, como papel o tela de vidrio, llegan a la planta en rollos maestros con un espesor que varía entre 0,003″ y 0,010″.

Paso 2) El material base se pasa a través de un baño de resina para impregnar el sustrato con una resina como fenólica, epoxi, melamina o silicona.

Paso 3) Después de que el material base ha sido impregnado, se pasa a través de un horno de tratamiento para eliminar los solventes de la resina y asignar con precisión la cantidad correcta de resina sobre el sustrato.

Paso 4) Después de ser tratado, el compuesto ahora se considera en su "Etapa B". El compuesto de la Etapa B se corta a medida y se apila (lo que se denomina Prebuild), dependiendo del espesor de la lámina. Luego, el material se carga en la prensa laminadora.

 

Paso 5) La pieza prefabricada cortada a medida se coloca en la prensa bajo calor y presión, lo que da como resultado las láminas laminadas terminadas. Las cargas típicas de la prensa pueden contener entre 20 y 35 cm (8 y 14 pulgadas) de material en láminas y pueden tardar varias horas en curarse por completo, según el tipo que se esté produciendo.

Paso 6) Luego de sacarlas de la prensa, las láminas se recortan y lijan al espesor requerido.

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Diferencias entre laminados rígidos

 

 

¿Cómo elegir laminados rígidos adecuados según los escenarios de aplicación?

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Equipos de control industrial

Prestando más atención a la confiabilidad y durabilidad, pueden requerirse laminados con mayor resistencia y resistencia al calor, como el laminado de tela de vidrio epoxi (FR-4).

 

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Electrónica automotriz

Debe ser capaz de soportar entornos de trabajo hostiles, incluidas altas temperaturas, vibraciones y productos químicos. Se pueden seleccionar laminados con relleno de cerámica o de éter de polifenileno (PPE) con buen rendimiento a altas temperaturas.

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Campo aeroespacial

Para aplicaciones con requisitos extremadamente altos de peso, resistencia y resistencia al calor, se pueden utilizar laminados reforzados con fibra de aramida de alto rendimiento o laminados de politetrafluoroetileno (PTFE).

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Estación base de comunicaciones

Con altos requisitos de calidad y estabilidad en la transmisión de señales, se pueden seleccionar laminados con baja constante dieléctrica y pérdida dieléctrica, como algunos materiales de alto rendimiento de Rogers.

 

¿Cuál es la diferencia entre G-10 y FR4?

 

FR-4 y G-10 son los grados de laminado más versátiles y se fabrican impregnando un aglutinante de resina epoxi en una tela de vidrio tejida continua. G10/FR4 tiene una resistencia mecánica extremadamente alta, buenas propiedades de pérdida dieléctrica y buenas propiedades de resistencia eléctrica, tanto en húmedo como en seco. G10/FR4 se utiliza ampliamente en el campo de la electrónica, principalmente porque la absorción de agua es prácticamente nula, lo que lo convierte en un excelente aislante.

La diferencia entre G10 y FR4 es que FR4 es un grado ignífugo de G10.

Color: amarillento a verde claro

 

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Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué es el laminado de vidrio epoxi?

A: Las varillas laminadas con tejido de vidrio epoxi son un material estructural aislante que se utiliza para la producción de cojinetes deslizantes, engranajes y otros componentes. Al ser un buen aislante, también se utiliza en la producción de aparatos y componentes eléctricos.

P: ¿Para qué se utiliza el epoxi laminado?

R: Este proceso se utiliza habitualmente para aplicaciones como cascos de embarcaciones, carrocerías de automóviles y otros productos industriales que requieren una unión fuerte entre distintos materiales. Las resinas de laminación epoxi tienen una parte A, que es la resina epoxi, y una parte B, que es el endurecedor.

P: ¿Para qué se utiliza el vidrio epoxi?

R: Una de las grandes áreas de aplicación del epoxi es la electricidad y la electrónica. La capacidad de aislamiento eléctrico del epoxi, en combinación con su bajo efecto de humedad, lo hace adecuado para la fabricación de placas de circuitos que se encuentran en la mayoría de los dispositivos, como televisores, ordenadores, cámaras, etc.

P: ¿Para qué se utiliza la lámina laminada de tela de algodón fenólico?

A: Las láminas de tela de algodón fenólico o de textolita se utilizan como material aislante para trabajar en aceite de transformador y en el aire a una humedad relativa normal del ambiente y a una frecuencia de 50 Hz. Temperatura de trabajo admisible a largo plazo: -65 grados a +105 grados С.

P: ¿Para qué se utiliza la tela de algodón laminada?

R: El uso más obvio de la tela laminada con vinilo, o tal vez incluso de cualquier tela, es en la ropa. El primer contacto que la mayoría de nosotros tenemos con la tela laminada con vinilo es a través de los impermeables de nuestra infancia. De hecho, muchos productos para niños están laminados, por su mayor durabilidad y la facilidad con la que se pueden limpiar.

P: ¿Qué es el aislamiento de troncos con varilla de respaldo?

A: La varilla de respaldo es el producto que necesita antes de calafatear o enmasillar su casa de troncos. No solo actúa como aislante, sino que también repele la humedad. La varilla de respaldo también sirve como un separador de uniones entre dos troncos y proporciona una estructura contra la cual puede aplicar calafateo y enmasillado de manera más uniforme para lograr una unión ideal.

Como uno de los principales proveedores de laminados rígidos en China, le damos una cálida bienvenida a la venta al por mayor de laminados rígidos de alta calidad fabricados en China aquí desde nuestra fábrica. Todos nuestros productos son de alta calidad y precio competitivo.

manga de aislamiento del dispositivo