Procedimiento operativo (como se muestra en la figura):
Preparación del producto:
1.1 Coloque los productos de forma ordenada en la bandeja metálica.
Ajuste de la solución de impregnación al vacío:
1.2 Ajuste la concentración de solución de barniz a 0.915±0.04.
Proceso de impregnación al vacío:
1.3 Introducir la bandeja con los productos dispuestos en el depósito de impregnación.
1.4 Active la máquina de impregnación al vacío y bombee hasta 40-50 cm/Kg. Luego añadir la solución de barniz y continuar bombeando hasta 65-75 cm/Kg. El proceso de vacío debe ser continuo, rompiendo el vacío de 3 a 5 veces. Realice la impregnación durante 10 a 15 minutos hasta que no salgan burbujas de aire del producto.
Desaspirado y Secado:
1.5 Libere el vacío, retire la solución de barniz y luego vuelva a bombear el vacío a 65–75 cm/Kg una vez más. Libere el vacío y, una vez que el producto esté ligeramente seco, retírelo y colóquelo en la rejilla de secado para que se seque al aire.
1.6 Filtrar y secar durante al menos 10 minutos hasta que no quede solución de barniz goteando del producto.
Proceso de curado:
1.7 Precalienta el horno a 80 grados y mantenlo durante 1 hora. Luego, ajuste la temperatura a 100 grados y hornee por 2 horas. Finalmente, ponga el horno a 110 grados y hornee por 4 horas más. Después de hornear, inspeccionar el producto.
Enfriamiento:
1.8 Retirar el producto del horno.
1.9 Utilice un ventilador para acelerar el proceso de enfriamiento.
Pasos finales:
1.10 Disponer el producto en la bandeja y enviarlo a la línea de producción.
Este procedimiento asegura la completa impregnación y curado de los productos manteniendo el control de calidad durante todo el proceso.
